板式换热器的维护、维修与保养

一、概述
板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫，叠装而成的一种换热器。主要由板片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热,因此具有高效节能，换热系数高，使用安全可靠，结构紧凑，休积小，占地少，组合灵活,调整维修方便，并具有处理小温差的能力等特点。板式换热器设备是加热、冷却领域中较新型的设备之一，板式换热器作为一种高效节能产品，已广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、机械、电力、医药、食品、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个工业领域、近年来在集中供热和热电联产行业中的推广尤为迅速。
二、维护、与保养
板式换热器安装维护都很方便，一旦安装完成正常运行，都不需要去动，平时只需做好螺丝螺杆等的防锈等工作。可拆式板式换热器，需注意密封垫使用年限，全焊接的板式换热器需注意运行介质的洁净，防止堵塞。
板式换热器在安装完成后，开始试机运行。
1、试机运行前应检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时应保证两压紧板平行
2、 打开设备接管处的各介质出口阀门；在流量、压力均低于正常操作的状态下，缓缓打开冷侧的进口阀；观察设备之异常时调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求达到正常工作状态。
3、 换热器运行时，为防止一侧**压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓的注入低压侧流体，然后再缓缓的注入高压液体。
4、 用于食品行业的设备使用前应将换热器进行严格清洗消毒。清洗时蒸汽消毒可用热水进行，以便清除设备中油污和杂物。
5、 在管路系统中应设有放气阀，开车后应排出设备中的空气，防止空气停留在设备中，降低传热效果。
6、 冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤，禁止用污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
停机
降低冷、热流体的进口压力；先关闭各进口阀；再关闭出口阀。
保养
①冬季停止运行的换热器应及时放掉设备内的介质或采取其它的防冻措施，避免冻坏设备。
②设备若长期不使用时，应将拧紧螺栓放松到规定尺寸，以确保垫片及换热器板片的使用寿命，使用时再按要求夹紧。
③设备经常运行时，在信号孔发现介质流出，应进行分析，如是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧以免压坏板片，如是密封垫片老化应予更换。
三、故障
板式热交换器由于长时间工作，长期运行，一旦发生故障，原因有以下几种情况：
1、压降逐渐增大：造成此原因为介质不洁净或颗粒杂物太多，使板片结垢或流道堵塞。   2、介质混合：现象一、二次侧压力同步增加或减少，造成此原因为板片已被腐蚀穿孔。
3、泄漏：造成此原因多为密封垫片老化或者密封垫片材质选用不适，也可能是各夹紧螺杆的螺母松脱。
凡出现上述各种现象，设备应停止运行，待设备降至室温后再行检查；如属情况1时，可松开螺母取下夹紧螺杆并将活动板体移至支柱端，取下板片用清水或肥皂水冲洗，如有固着物可用毛刷或纤维刷除去，严禁用金属刷子(设备无故障、长期运行的设备可按此方法进行清洗)；如属情况2时，可透光检查板片或重新单侧交替打压查找裂纹板片予以更换；如情况3时，先检查夹紧螺杆的螺母是否松动及夹紧尺寸是否与设备安装图相符，如螺母松动一般夹紧尺寸偏大，可重新拧紧螺母是否松动及夹紧尺寸与图纸相符；若仍然泄漏则需打开设备检查密封垫片，若密封垫片从垫片槽中脱出，损坏的进行更换，多数密封垫片一起损坏时，要注意重新选择合适材料的密封垫片。
常见故障分析与排除
1、渗漏：板片与框架之间或框架外部
找出故障：接合部位渗漏：松开接合部位，从外部检查，如查不出故障，请拆开换热器，寻找故障至接合部位1.2.3.4或至端片孔。原因分析：1.接合部位有缝隙(腐蚀)。2.接合部位密封垫错位。3.管受力使接合部位扭曲。4.端片密封垫损坏或腐蚀。5.端片有洞(腐蚀)。排除方法：1.换接合件2.固定好密封环3.托起管子4.换密封垫5.换端片
2、渗漏：板片渗漏
找出故障：标出两板片间渗漏区，拆开换热器确定渗漏部位(通过斑渍)密封垫无损坏而逐渐松动，见“原因分析”1-3条，密封垫无错位情况下，见“原因分析”3-7条可能会引起渗漏，如通知厂家，请标出具体位置。原因分析：1.片组夹紧过头，造成密封槽损坏。2.密封垫错位。3.片组夹紧过头，支撑梁凹陷，板片扭曲。4.没完全夹紧。5.板片放置颠倒。6.垫槽孔即双层密封区腐蚀。7.密封垫有裂纹或磨损、老化、腐蚀。排除方法：1.换单片与多片
2.重新粘合密封垫3.换板片4.重新夹紧5.板片换向6.换密封垫  　　
四、可拆式板式换热器的拆选具体步骤如下：
1、关闭板式热交换器所有进出口阀，放掉热交换器内的流体。 　　
2、对于落地式板车式热交换器可以从系统中拆卸下来，然后换上自备的装卸用加长螺栓，再均匀松开夹紧螺栓，解体设备进行清洗。 　　
3、对于框架式板式热交换器可以从系统中拆卸下来，直接均匀松开夹紧螺栓并取下，将活动压紧板移向支架一端，将传热板上端向活动压紧板方向倾斜，再从上导杆悬挂口处取下，并使传热板片下端也脱离下导杆，然后取出传热板片即可。 　　
4、洗刷传热板片时只能用铜丝刷或纤维刷子洗刷，切勿用钢丝刷洗刷，避免损伤传热板片，降低耐腐蚀性能，在洗刷时还应小心勿伤密封垫片。 　　
5、传热板片洗刷完毕后应用清水冲洗，用洁净的布或棉纱将密封垫片擦干净。 　　
6、对老化的密封垫片应予更换，对于要用粘接剂粘接的垫片，粘接方法是：将老化的密封垫片取下，然后清洗板片槽内杂物，用粘接剂将新垫片加以固定，保持平直固化24小时后即可重新装配并夹紧至L尺寸。 　　
7、板式热交换器若长期不使用时，应将螺栓松到1.1-1.2L的尺寸，使用时再按要求夹紧。 　　
8、板式热交换器经常运行时，在信号孔若发现有介质流出，应进行分析，如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧，以免压坏传热板片，如果是密封垫片老化应予更换。